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浸出工程概要
我公司平轉(zhuǎn)浸出工藝特點
1 .采用不銹鋼材固定柵板,增加了橫向柵板,防止?jié)饣旌嫌偷沽魅肼淞细?,從而保證浸出效果;
2 .平轉(zhuǎn)浸出器采用齒條傳動,獨特的轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計,轉(zhuǎn)速低,配備功率小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音,維修費用極低;
3 .進料系統(tǒng)根據(jù)來料量自動調(diào)節(jié)進料刮板的轉(zhuǎn)速,使存料箱中始終保持一定料位,有利于浸出器內(nèi)部形成微負壓,減少溶劑的泄漏;
4 .先進的混合油循環(huán)原理設(shè)計有利于減少新鮮溶劑的投入量,降低粕中殘油,提高混合油濃度,通過減少蒸發(fā)量達到節(jié)能的目的;
5 .浸出器的高料層轉(zhuǎn)格設(shè)計有利于形成浸泡式浸出和降低混合油中粕末的含量,有利于提高毛油的質(zhì)量和減少蒸發(fā)系統(tǒng)的結(jié)垢;
6 .特別適應(yīng)各種預(yù)榨餅的浸出。
我公司采用的是新型高效TDC 系列蒸脫機
蒸脫機是浸出油廠濕粕脫溶和鈍化粕中抗?fàn)I養(yǎng)因子的關(guān)鍵設(shè)備。我公司在多年實踐的指導(dǎo)下完善的新型高效刀TDC 蒸脫機,集脫溶、干澡、冷卻于一體,操作簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:
1 .獨特的透汽盤設(shè)計,使混合汽體由蒸脫層上行時均勻穿透料層,且不使?jié)衿蓮钠字新湎?,混合汽體氣相溫度可降至7O度 ,不僅脫溶效果好,而且節(jié)省了大量直接蒸汽量,減輕了冷凝器的冷凝負荷;
2 .蒸脫層的落料,采用自動控制的落料門,保證了恒定的蒸脫層料位和足夠的脫溶時間,并且把蒸脫層和下部烘干層分開,避免了生產(chǎn)中少量溶劑氣體下行造成的損耗;
3 .蒸脫機主軸采用一固定軸承固定上軸頭和一推動軸承固定下軸頭。避免了把大軸和攪刀的重量以及物料轉(zhuǎn)動的反作用力都下壓到減速機上,造成減速機損壞、壽命不長和能耗消耗大等。用滾動軸承把上軸頭固定在蒸脫機外部,一旦損壞更換非常容易;
4 .先進的自動料門系統(tǒng),全滾動軸承設(shè)計,運轉(zhuǎn)靈活,壽命長,定位好,有效避免了溶劑外泄。蒸脫機上部的濕式捕集器采用進口的霧化噴頭,把蒸脫機外排的混合氣體中細微粕粉最大量的捕集,有利于一蒸的換熱效果,避免了粕粉進一步由一蒸進入分水箱引起的一系列問題。
我公司蒸脫機的優(yōu)點:
1 、鈍化和破壞粕中的尿素酶和胰蛋白酶等抗?fàn)I養(yǎng)成分,提高粕的利用價值;
2 、控制粕中蛋白變性程度,有效地提高粕的NS 工指數(shù);
3 、較好地調(diào)節(jié)了粕的色香味和粒度;
4 、更好地降低粕中殘溶,調(diào)節(jié)了粕的水分,從而保證生產(chǎn)中最低的;容劑消耗及粕的安全使用;
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